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钢板仓设计先进:

以库体直径可以设计20-60米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。

二、结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。

三、仓储量大:单库容量1-10万吨。

四、施工时间短,普通3个月左右完成。

五、先进出料系统:全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到指定位置。

六、投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地使用面积

七、可靠:真空密闭性好,可长时间储存物料使其性能指标不变。

八、节能环保:在入库和出库过程中采用了安装收尘系统,对周围环境不会造成污染。

九、用途广泛:不仅可应用于水泥、粉煤灰储备,还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。

十、添加企业效益,它是一种一次投资长时间受益的有形资产

 


蚌埠镀锌钢板仓



钢板仓作为一种新式的筒仓方式,通过30余年的开展,在全世界的到了遍及,广泛应用与粮食贮藏和运送的各个环节,成为粮食职业散装、散储的现代化标记。

随着 环保政策的落实,存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多,在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下,为保持库体成型美观,控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验,浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验,引起库体变形的原因主要有以下几个方面:

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前,一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢,库体荷载坐落在垫脚槽钢上,因高度不均造成支撑点处受力不均,造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大,造成两节库体板间距过大或过小,强力拼合,造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中,造成局部变形。




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